เครื่องพิมพ์ฟิลาเมนต์ 3 มิติสามารถผลิตอะไรก็ได้ตั้งแต่เครื่องประดับสำหรับวันหยุด^{(holiday ornaments)}ไปจนถึงการปลูกถ่ายทางการแพทย์ ดังนั้นจึงไม่มีปัญหาเรื่องความตื่นเต้นในกระบวนการ ปัญหากำลังได้รับจากแบบจำลอง 3 มิติ^{(3D model)} ของคุณ ไปยังการพิมพ์จริง มีหลายสิ่งหลายอย่างที่อาจผิดพลาดและทำให้งานพิมพ์ของคุณเสียหาย โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากคุณเพิ่งเริ่มใช้งานและยังหา วิธีการทำงาน ของการพิมพ์ 3 มิติ^{(how 3D printing works)}

ในบทความนี้ เราจะแสดงวิธีได้ผลลัพธ์ที่ดีขึ้นโดยช่วยคุณแก้ไขงานพิมพ์ฟิลาเมนต์ 3 มิติที่ผิดพลาด ตรวจสอบเคล็ดลับการแก้ปัญหาทั้งหมดของเรา นำไปใช้ทีละขั้นตอน และเหนือสิ่งอื่นใด อดทนรอ การพิมพ์ 3D FDM อาจทำให้หงุดหงิดในบางครั้ง แต่ให้รางวัลด้วยแอปพลิเคชันในโลกแห่งความเป็นจริงนับไม่ถ้วน  

มันไม่ได้พิมพ์

เครื่องพิมพ์ 3D ของคุณไม่สามารถพิมพ์อะไรได้หรือไม่? ไม่ต้องกังวล นี่เป็นปัญหาทั่วไป มีปัญหาค่อนข้างน้อยที่สามารถป้องกันไม่ให้เครื่องพิมพ์ของคุณอัดวัสดุใดๆ ปัญหาที่พบบ่อยที่สุดและวิธีแก้ปัญหามีดังนี้ 

1. ตรวจสอบเส้นใย^{(1. Check the Filament)}

คุณได้เตรียมเครื่องพิมพ์และรุ่นของคุณแล้ว แต่ไม่มีอะไรเกิดขึ้น คุณอาจได้รับเส้นใยตกค้างบางส่วนผ่านหัวฉีด แต่แบบจำลองของคุณไม่ได้ถูกพิมพ์ออกมา

เครื่องพิมพ์ของคุณหมดเส้นใย นี่อาจดูเหมือนเป็นปัญหาที่ชัดเจน แต่จะพลาดได้ง่ายหากคุณไม่มีเครื่องพิมพ์ที่จะเตือนคุณเมื่อคุณต้องการเพิ่มสปูลใหม่ ก่อนที่จะตรวจสอบปัญหาอื่น ๆ ที่เป็นไปได้ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องพิมพ์ 3 มิติของคุณมีเส้นใยเพียงพอสำหรับพิมพ์แบบจำลองของคุณ

2. ตรวจสอบหัวฉีดอุดตัน   ^{(2. Check for a Clogged Nozzle   )}

หากคุณกำลังเผชิญกับการอุดตัน ไม่มีอะไรจะออกมาจากหัวฉีดของเครื่องพิมพ์ สิ่งนี้มักเกิดขึ้นเมื่อคุณเปลี่ยนไส้หลอดหรือชนิดของวัสดุ และมีวัสดุเก่าติดอยู่ในหัวฉีด ป้องกัน^(Prevent)การอุดตันทั้งหมดด้วยการบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอ และรักษาหัวฉีดให้สะอาดหลังจากทุกโครงการ

ที่กล่าวว่า หากคุณลืมทำความสะอาดหัวฉีด คุณสามารถขจัดสิ่งอุดตันได้อย่างง่ายดายโดยใช้เข็มหรือวัตถุบางๆ ปัก^(Stick)เข็มผ่านหัวฉีดเพื่อขจัดเส้นใยที่เหลือออกให้ได้มากที่สุด คุณสามารถให้ความร้อนหัวฉีดขณะทำเช่นนี้เพื่อให้งานของคุณง่ายขึ้น

อีกวิธีหนึ่ง คุณสามารถลองบังคับไส้หลอดใหม่ให้ทะลุผ่านสิ่งกีดขวางได้ สิ่งนี้อาจไม่ทำงานด้วยตัวเองและคุณจะต้องใช้แรงกดดันจากภายนอกเพื่อบังคับไส้หลอดเก่าออก หากคุณลองวิธีนี้ ให้ใช้แรงเบาๆ ไม่เช่นนั้นอาจทำให้เครื่องพิมพ์เสียหายได้

3. ปรับหัวฉีด^{(3. Adjust the Nozzle)}

หากเครื่องพิมพ์ของคุณยังคงไม่ทำงาน หัวฉีดอาจอยู่ใกล้กับพื้นผิวการพิมพ์มากเกินไป เมื่อสิ่งนี้เกิดขึ้น ไส้หลอดไม่สามารถผ่านหัวฉีดเพื่อสร้างชั้นได้อย่างเหมาะสม ปัญหานี้ยังสามารถนำไปสู่ชั้นที่ขาดหายไป การอุดตัน หรือปัญหาการยึดเกาะ ดังนั้นโปรดปรับความสูงของหัวฉีด

ไปที่การตั้งค่าของเครื่องพิมพ์และเปลี่ยนค่าแกน Z ^(Z-axis)เพิ่มพารามิเตอร์ตามที่ผู้ผลิตเครื่องพิมพ์แนะนำในคู่มือหรือปรับความสูงของหัวฉีดทีละน้อยจนกว่าไส้หลอดจะไหลตามปกติ

4. มองหา Filament Fragmentation^{(4. Look for Filament Fragmentation)}

ปัญหาการพิมพ์ 3 มิติที่พบบ่อยที่สุดที่ไม่มีใครสังเกตเห็นคือการกระจายตัวของเส้นใย หลอดไส้หลอดดูเหมือนดี แต่ไม่มีอะไรออกมาทางปลายร้อน ในกรณีนี้ คุณอาจกำลังเผชิญกับการแตกแฟรกเมนต์ระหว่างสปูลกับหัวฉีด 

ขึ้นอยู่กับประเภทของวัสดุที่คุณใช้เป็นอย่างมาก ไม่ว่าจะเป็นABSหรือPLAและอายุของ วัสดุ ที่กล่าวว่าทางออกเดียวคือการเอาไส้หลอดออกเพื่อค้นหาส่วนที่เสียหาย หากวัสดุเป็นของใหม่ แต่คุณยืนยันว่าแตกหักระหว่างทาง ให้ลองใช้หลอดอื่นหรือลองลดอุณหภูมิและการไหล

5. หัวพิมพ์ไม่มีฐานพิมพ์หรือไม่?^{(5. Is the Print Head Missing the Print Bed?)}

คุณ^(Did)ได้ยินเสียงดังรบกวนขณะเริ่มพิมพ์หรือไม่? หัวพิมพ์อาจพยายามหลุดออกจากแกน X หรือ Y และหลุดออกจากฐานพิมพ์โดยสมบูรณ์ ทำให้การพิมพ์เป็นไปไม่ได้ และมักเกิดจากปัญหาการกำหนดค่าซอฟต์แวร์

ตรวจสอบ ให้^(Make)แน่ใจว่าคุณเลือกเครื่องพิมพ์ที่ถูกต้องในซอฟต์แวร์ตัวแบ่งส่วนข้อมูลของคุณ แต่ละรุ่นมาพร้อมกับพารามิเตอร์การตั้งค่าของตัวเองซึ่งรวมอยู่ในไฟล์การกำหนดค่า หากคุณเลือกรุ่นที่ไม่ถูกต้อง หัวพิมพ์จะไม่ตรงแนว ที่กล่าวว่าคุณควรอัปเดตเฟิร์มแวร์ด้วยเนื่องจากการกำหนดค่าที่ล้าสมัยอาจทำให้เกิดปัญหานี้ได้เช่นกัน

การพิมพ์ล้มเหลวโดยสิ้นเชิง

ดังนั้นคุณจึงจัดการให้เครื่องพิมพ์ 3 มิติของคุณทำงานได้ แต่งานพิมพ์กลับกลายเป็นหายนะโดยสิ้นเชิง ซึ่งมักเกิดขึ้นเมื่องานพิมพ์ไม่ติดหรือเมื่อตัวรองรับไม่ทำงานตามที่ตั้งใจไว้ ต่อไปนี้คือปัญหาการพิมพ์ 3 มิติที่พบบ่อยที่สุด

6. แก้ไขการยึดเกาะของเตียงแย่มาก^{(6. Fixing Terrible Bed Adhesion)}

ปัญหาที่พบบ่อยที่สุดประการหนึ่งที่ทำให้งานพิมพ์ล้มเหลวคือการขาดการยึดเกาะของเตียง งานพิมพ์ไม่สามารถเกาะติดกับฐานพิมพ์ได้อย่างเหมาะสม ดังนั้นทั้งโครงการจึงเสียเวลา

ขั้นแรก ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแท่นพิมพ์ถูกปรับระดับอย่างเหมาะสมและสะอาด วัสดุใดก็ตามที่ไม่อยู่ในพื้นผิวการพิมพ์สามารถป้องกันไม่ให้เส้นใยเกาะติดได้ หลังจากนั้น^(Afterward)ลองใช้ตัวรองรับหรือปีกนก ไปที่การตั้งค่าตัวแบ่งส่วนข้อมูลของคุณและพิมพ์โดยใช้องค์ประกอบเพิ่มเติมเหล่านั้น

7. การสนับสนุนล้มเหลวและทำลายงานพิมพ์ของคุณหรือไม่?^{(7. Did the Supports Fail and Ruin Your Print?)}

ดังที่กล่าวไว้ การใช้ตัวรองรับสามารถช่วยในการยึดเกาะของแท่นพิมพ์ได้ แต่ก็เป็นสิ่งที่ต้องมีเมื่อพิมพ์แบบจำลองที่ซับซ้อน หากไม่มีการรองรับ การพิมพ์ของคุณอาจได้รับผลกระทบจากปัญหาอื่นๆ เช่น ขอบบิดเบี้ยวและการเลื่อนชั้น นอกจากนี้ การใช้ประเภทการสนับสนุนที่ไม่ถูกต้องหรือการสนับสนุนไม่เพียงพออาจทำให้โครงการของคุณเสียหายได้

โชคดีที่ซอฟต์แวร์ตัวแบ่งส่วนข้อมูลของคุณควรสร้างการรองรับที่คุณต้องการโดยอัตโนมัติ จากนั้น คุณสามารถเพิ่มการรองรับเพิ่มเติมได้ด้วยตนเอง หากคุณคิดว่างานพิมพ์ของคุณอาจเสียหายจากระยะยื่น การบิดเบี้ยว และปัญหาอื่นๆ ที่กล่าวมา คุณจะต้องทดลองกับตัวสนับสนุนโดยขึ้นอยู่กับโครงการของคุณ ไม่มีทางรอบนี้

8. การรีดขึ้นรูปไม่ดี^{(8. Extrusion Gone Bad)}

บางครั้งเมื่อคุณคิดว่าคุณเข้าใจทุกอย่างแล้ว หัวพิมพ์ร้อนของเครื่องพิมพ์จะหยุดอัดเส้นไหมออกครึ่งทางระหว่างกระบวนการพิมพ์ สิ่งนี้จะทำลายโครงการทั้งหมดของคุณอย่างแน่นอน แต่สามารถป้องกันได้ง่าย

ตรวจสอบ ให้^(Make)แน่ใจว่าคุณมีเส้นใยเพียงพอ ซอฟต์แวร์สไลซ์ เช่นCuraควรให้ค่าประมาณคร่าวๆ ว่าคุณต้องการไฟเบอร์เท่าไหร่สำหรับโปรเจ็กต์ของคุณ อย่า^(Just)ลืมว่าประเภทวัสดุยังสร้างความแตกต่างในการประมาณการ ดังนั้น ข้อกำหนดของ PLAอาจไม่เหมือนกับข้อกำหนดของABS ตรวจสอบม้วนก่อนที่คุณจะเริ่มต้น

หลังจากนั้น ให้ตรวจสอบว่าหัวฉีดของเครื่องพิมพ์อุดตันหรือไม่ นอกจากนี้ยังสามารถหยุดการอัดรีดอย่างกะทันหันขณะพิมพ์ ในกรณีนั้น โปรดดูวิธีแก้ปัญหาด้านบนของเราสำหรับหัวฉีดที่อุดตัน    

งานพิมพ์ของคุณดูแย่

แม้ว่าคุณจะพยายามอย่างเต็มที่แล้ว แต่มีบางอย่างผิดพลาดและงานพิมพ์ของคุณดูไม่สวยงามและราบรื่นเท่าที่ควร หลายๆ อย่างจะส่งผลต่อกระบวนการพิมพ์ 3 มิติ และนำไปสู่การบิดเบี้ยว การร้อยเชือก เลเยอร์ที่ยุ่งเหยิง หยดแบบสุ่ม การไหลซึม การเติมที่ไม่ดี และผลข้างเคียงที่น่าเกลียดที่จะทำลายโปรเจ็กต์ของคุณ นี่คือสิ่งที่คุณสามารถทำได้

9. แก้ไขการบิดเบี้ยว^{(9. Fix Warping)}

ปัญหาที่พบบ่อยที่สุดในการพิมพ์ 3 มิติด้วยเส้นใยอย่างPLAและABSคือการบิดเบี้ยว โมเดลของคุณบิดฐานขึ้นด้านบนและแยกตัวออกจากฐานพิมพ์ ซึ่งอาจส่งผลให้เกิดรอยร้าว ส่งผลให้งานพิมพ์ของคุณใช้งานไม่ได้อีก โชคดีที่มีการแก้ไขที่เป็นไปได้หลายประการ:

• ^{(Heat the print platform)}อุ่นแท่นพิมพ์ การนำอุณหภูมิของฐานพิมพ์ให้ใกล้กับจุดหลอมเหลวของวัสดุ คุณสามารถบังคับชั้นแรกให้ราบเรียบได้อย่างสมบูรณ์ ปรับอุณหภูมิผ่านซอฟต์แวร์สไลซ์ตามคำแนะนำของผู้ผลิต
• ปรับเทียบ^{(Recalibrate)}ใหม่ ทำตามขั้นตอนการปรับเทียบและปรับระดับแท่นพิมพ์ คุณควรปรับความสูงของหัวฉีดด้วย และตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่ได้อยู่ใกล้หรือห่างจากแท่นมากเกินไป
• ใช้แพ^{(Use rafts)} . หากมีปัญหาการยึดเกาะหรือการติดต่อ ให้ลองเพิ่มแพผ่านซอฟต์แวร์ตัวแบ่งส่วนข้อมูลของคุณ

10. รับเลเยอร์แรกที่ถูกต้อง^{(10. Get the First Layer Right)}

หากมีสิ่งผิดปกติเกิดขึ้นกับเลเยอร์แรก เป็นไปได้ที่คุณจะมีรอยพิมพ์ที่น่าเกลียด ก่อนที่คุณจะเริ่มพิมพ์ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแท่นพิมพ์ถูกปรับระดับอย่างถูกต้อง เตียงที่ไม่เรียบเป็นสาเหตุของงานพิมพ์ที่ล้มเหลวส่วนใหญ่ หลังจากนั้น^(Afterward)ให้ปรับความสูงของหัวฉีดและอัตราการไหล

11. ป้องกันการแตกร้าว^{(11. Prevent Cracking)}

ไม่มีอะไรน่าเกลียดและไร้ประโยชน์มากไปกว่ารอยร้าว หากพลาสติกที่หลอมละลายเย็นตัวลงเร็วเกินไป คุณอาจจะมีรอยร้าว โดยเฉพาะอย่างยิ่งในชั้นบนสุด การเปลี่ยนจากอุณหภูมิสูงไปเป็นอุณหภูมิต่ำจะทำให้วัสดุหดตัวและทำให้เกิดรอยร้าว ซึ่งมักเป็นปัญหาสำหรับรุ่นใหญ่

มีสองสิ่งที่คุณสามารถลองได้:

• ปรับอุณหภูมิของเครื่องอัด^{(Adjust the temperature of the extruder)}รีด เพิ่มทีละน้อยในขณะที่ไม่เกินค่าที่แนะนำของผู้ผลิตเส้นใย

• ปรับความเร็ว^{(Adjust the fan speed)}พัดลม หากพัดลมระบายความร้อนในรุ่นของคุณเป่าแรงเกินไป พัดลมระบายความร้อนอาจเย็นเร็วเกินไป ปรับแต่งทีละน้อยจนกว่าคุณจะพบจุดที่น่าสนใจ โปรดทราบว่าคุณยังต้องใช้ความเร็วพัดลมที่สูงพอที่จะป้องกันการบิดเบี้ยวและการเสียรูปอื่นๆ

12. ป้องกันการร้อยสาย^{(Prevent Stringing)}

หรือที่เรียกว่า oozing การร้อยเป็นหนึ่งในปัญหาที่พบบ่อยที่สุดที่ทำลายงานพิมพ์ 3D FDM พลาสติกเส้นบางๆ ก่อตัวขึ้นบนแบบจำลองเมื่อเครื่องอัดรีดเคลื่อนจากจุดหนึ่งไปยังอีกจุดหนึ่ง^(Thin)

มีหลายปัจจัยที่คุณต้องตรวจสอบเพื่อแก้ไขปัญหานี้:

• อุณหภูมิสูงเกินไปหรือไม่? ^{(Is the temperature too high?)}เครื่องอัดรีดที่มีความร้อนสูงเกินไปจะทำให้ไส้หลอดไหลออกมาเร็วเกินไป ลดอุณหภูมิลงสองสามองศาเพื่อไม่ให้รั่วไหลออกอย่างรวดเร็ว

• เพิ่มความเร็วในการ^{(Increase the movement speed)}เคลื่อนที่ หากเครื่องพิมพ์เคลื่อนที่ได้เร็วไม่พอบนแกน X หรือ Y เครื่องอัดรีดอาจทิ้งสายพลาสติกบางๆ ไว้เบื้องหลัง ไปที่การตั้งค่าซอฟต์แวร์การแบ่งส่วนของคุณและปรับการตั้งค่าความเร็วในการเคลื่อนที่

• ปรับการตั้งค่าความเร็วในการหด^{(Adjust the retraction speed setting)}กลับ ความเร็วในการหดกลับช้าจะทำให้ไส้หลอดไหลซึมผ่านหัวฉีดก่อนที่เครื่องอัดรีดจะไปถึงตำแหน่งใหม่ได้ สิ่งนี้จะกระจายพลาสติกจากจุด A ไปยังจุด B เหมือนใยแมงมุม ลองใช้การกำหนดค่าล่วงหน้าของซอฟต์แวร์ของตัวแบ่งส่วนข้อมูลและคำนึงถึงวัสดุเส้นใยเมื่อเลือก      

การพิมพ์ 3 มิติอาจเป็นเรื่องที่ท้าทาย

การสร้างแบบจำลอง 3 มิตินั้นน่าพึงพอใจอย่างมาก แต่มีหลายสิ่งหลายอย่างที่อาจผิดพลาดได้ และเป็นไปไม่ได้ที่จะครอบคลุมทุกอย่างในบทความเดียว มีตัวแปรมากมายที่ต้องคำนึงถึงเมื่อคุณใช้ เครื่องพิมพ์ FDMดังนั้นอย่าตกใจหากการพิมพ์ 3 มิติของคุณไม่ได้ผลอย่างที่คุณหวังไว้ ตรวจสอบ ให้^(Make)แน่ใจว่าเครื่องพิมพ์ของคุณได้รับการปรับเทียบอย่างถูกต้องและคุณใช้เส้นใยคุณภาพสูง เมื่อแก้ปัญหาได้แล้ว ให้ทำตามขั้นตอนการแก้ปัญหาแต่ละขั้นตอน 

หากไม่มีอะไรช่วย โปรดให้รายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับปัญหาการพิมพ์ 3 มิติของคุณในส่วนความคิดเห็นด้านล่าง และเราจะพยายามอย่างเต็มที่เพื่อช่วยเหลือคุณ

   

12 Troubleshooting Tips for 3D Filament Prints Gone Awry

3D filament printers can рroduсе anything from holiday ornaments to medical implants, so there’s no shortage of excitement in the process. The problem is getting from your 3D model to the actual print. A lot of things can go wrong and ruin your print, especially if you’re new to this and still figuring out how 3D printing works.

In this article, we’ll show you how to get better results by helping you fix your 3D filament prints gone awry. Check all our troubleshooting tips, apply them step-by-step, and above all, be patient. 3D FDMprinting can be frustrating at times, but it’s rewarding due to its countless real-world applications.  

It’s Not Printing

Is your 3D printer failing to print anything? Don’t worry, this is a common issue. There are quite a few problems that can prevent your printer from extruding any material. Here are the most common issues and how to troubleshoot them. 

1. Check the Filament

You’ve prepared the printer and your model but nothing is happening. You might even get some residual filament coming through the nozzle, but your model isn’t being printed.

Your printer has run out of filament. This may sound like an obvious problem, but it’s easy to miss if you don’t have a printer that warns you when you need to add a new spool. Before looking into other possible issues, make sure your 3D printer has plenty of filament to print your model.

2. Check for a Clogged Nozzle   

If you’re dealing with a clog, nothing will come out of the printer nozzle. This usually happens when you change the filament or the type of material and there’s some old material stuck in the nozzle. Prevent any blockage altogether by performing regular maintenance and keeping the nozzle clean after every project.

That said, if you forgot to clean the nozzle, you can easily remove a clog with the help of a needle or some other thin object. Stick the needle through the nozzle to remove as much of the remaining filament as possible. You can heat the nozzle while doing this to make your job easier.

Alternatively, you can try to force the new filament through to push through the blockage. This might not work on its own and you’ll have to apply some external pressure to force the old filament out. If you try this method, apply force gently or you might damage your printer.

3. Adjust the Nozzle

If your printer still doesn’t work, the nozzle might be too close to the print surface. When that happens, the filament can’t properly go through the nozzle to form layers. This issue can also lead to missing layers, clogs, or adhesion problems, so make sure to adjust the nozzle height.

Go to the printer’s settings and change the Z-axis value. Increase the parameter to what the printer manufacturer recommends in the manual or make gradual adjustments to the nozzle height until the filament flows normally.

4. Look for Filament Fragmentation

One of the most common 3D printing problems that go unnoticed is filament fragmentation. The filament spool seems fine, but nothing comes out through the hot end. In this case, you might be dealing with fragmentation somewhere between the spool and the nozzle. 

This highly depends on the type of material you’re using, whether it’s ABS or PLA, and how old it is. That said, the only solution is to remove the filament to look for any damaged sections. If the material is new but you confirmed that it’s breaking along the way, try a different spool or try reducing the temperature and flow.

5. Is the Print Head Missing the Print Bed?

Did you hear an awful noise while starting to print? The print head might be trying to go off its X- or Y-axis and it’s completely off the print bed. This makes printing impossible and it’s usually caused by a software configuration problem.

Make sure you select the right printer in your slicer software. Each model comes with its own settings parameters included in a configuration file. If you select the wrong model, the print head will be misaligned. That said, you should also update the firmware since outdated configurations can also cause this problem.

The Print Was a Complete Failure

So you managed to get your 3D printer working, but the print turned out to be a complete disaster. This usually happens when the print fails to stick or when the supports don’t work as intended. Whatever the case, here are the most common 3D printing issues.

6. Fixing Terrible Bed Adhesion

One of the most common problems that cause prints to fail is the lack of bed adhesion. The print fails to stick properly to the print bed, so the whole project becomes a waste of time.

First, make sure the print bed is properly leveled and that it’s clean. Any material that doesn’t belong on the print surface can prevent the filament from sticking. Afterward, try using supports or a brim. Go into your slicer’s settings and print using those additional elements.

7. Did the Supports Fail and Ruin Your Print?

As mentioned, using supports can help with print bed adhesion, but they’re also a must-have when printing complex models. Without supports, your print can be affected by other issues like warping edges and layer shifting. Also, using the wrong support type or not having enough supports can ruin your project.

Fortunately, your slicer software should automatically generate the supports you need. Then you add more supports manually if you think your print might be ruined by overhangs, warping, and other issues. That said, you’ll have to experiment with supports depending on your project. There’s no way around this.

8. Extrusion Gone Bad

Sometimes when you think you’ve figured everything out, your printer’s hot end stops extruding filament halfway through the printing process. This will definitely ruin your whole project, but it’s easily preventable.

Make sure you have plenty of filament. Slicing software like Cura should give you a rough estimate of how much filament you’re going to need for your project. Just don’t forget that material types also make a difference when it comes to the estimate, so PLA requirements might not be the same as ABS requirements. Check the roll before you get started.

Afterward, check if your printer’s nozzle is clogged. This can also stop the extrusion suddenly while printing. In that case, refer to our above solutions for clogged nozzles.    

Your Print Looks Bad

Despite your best efforts, something went wrong and your print doesn’t look as nice and smooth as it should. A lot of things will influence the 3D printing process and lead to warping, stringing, messy layers, random blobs, oozing, bad infill, and ugly side effects that will ruin your project. Here’s what you can do.

9. Fix Warping

One of the most common problems in 3D printing with filament like PLA and ABS is warping. Your model warps its base upwards and it detaches itself from the print bed. This can also result in cracks, further rendering your print unusable. Fortunately, there are several possible fixes:

• Heat the print platform. By bringing the temperature of the print bed close to the melting point of the material, you can force the first layers to remain perfectly flat. Adjust the temperature through the slicing software based on the manufacturer’s recommendations.
• Recalibrate. Go through the calibration process and level the printing bed. You should also adjust the nozzle’s height and make sure it’s not too close or too far from the platform.
• Use rafts. If there’s an adhesion or contact problem, try adding rafts through your slicer software.

10. Get the First Layer Right

If something goes wrong with the first layer, chances are you’ll have an ugly print. Before you start printing, make sure the print bed is correctly leveled. An unlevel bed is a cause for most failed prints. Afterward, adjust the height of the nozzle and the flow rate.

11. Prevent Cracking

There’s nothing uglier and more useless than a cracked print. If the melted plastic cools off too fast, you’ll probably get some cracks, especially in the top layers. Going from such a high temperature to a low one will make the material contract and that results in cracks. This is usually a problem with large models.

There are two things you can try:

• Adjust the temperature of the extruder. Increase it in small increments while not going beyond the filament manufacturer’s recommended values.

• Adjust the fan speed. If the cooling fan is blowing too hard on your model, it might be cooling it too quickly. Tweak it in increments until you find the sweet spot. Keep in mind you still need a high enough fan speed to prevent warping and other deformations.

12. Prevent Stringing

Also known as oozing, stringing is one of the most common issues that ruin 3D FDM prints. Thin bits of stringy plastic form on the model when the extruder moves from one point to another.

There are several factors you need to check to fix this:

• Is the temperature too high? An overheating extruder will make the filament ooze out too quickly. Lower the temperature by a few degrees so it doesn’t leak out so fast.

• Increase the movement speed. If the printer doesn’t move fast enough on its X or Y-axis, the extruder can leave thin strings of plastic behind. Go into your slicing software’s settings and adjust the movement speed settings.

• Adjust the retraction speed setting. A slow retraction speed will cause the filament to ooze through the nozzle before the extruder can reach its new position. This will spread the plastic from point A to point B like a spider web. Try your slicer’s software pre-configurations and keep in mind the filament material when choosing.      

3D Printing Can Be Challenging

Creating a 3D model is highly satisfying, but a lot of things can go wrong and it’s impossible to cover everything in one article. There are many variables to keep in mind when you use an FDM printer, so don’t panic if your 3D print doesn’t turn out as well as you’d hoped. Make sure your printer is properly calibrated and that you’re using high-quality filament. Once that’s out of the way, go through each troubleshooting step. 

If nothing helps, give us more details about your 3D printing issues in the comment section below and we’ll do our best to help you out.

   

Related posts

• 10 เคล็ดลับในการแก้ไขปัญหาสำหรับงานพิมพ์เรซิน 3 มิติที่ผิดพลาด

• 3 วิธีในการใช้ Photo or Video บน Chromebook

• วิธีการ Detect Computer & Email Monitoring หรือ Spying Software

• แบน Panel Display Technology Demystified: TN, IPS, VA, OLED และอื่น ๆ

• วิธีเปลี่ยน Caps Lock บนหรือปิดใน Chromebook

• 10 Best Ways ถึง Child Proof Your Computer

• วิธีการหา Memories บน Facebook

• วิธีการเปิด File กับ No Extension

• วิธีสร้าง Transparent Background ใน GIMP

• วิธีการแก้ไข“รอดำเนินการทำธุรกรรม” ข้อผิดพลาด Steam

• Discord ไม่ใช่ Opening? 9 Ways เพื่อแก้ไข

• วิธีการ Find Birthdays บน Facebook

• ไม่ Computer Randomly Turn ของคุณบนด้วยตัวเอง?

• วิธีการคืนเงิน Game บน Steam

• Best Camera Settings สำหรับ Portraits

• วิธีการรับ Rid ของ Yahoo Search ใน Chrome

• วิธีการค้นหาเซิร์ฟเวอร์ Discord ที่ดีที่สุด

• วิธีการ Search Facebook Friends โดย Location, Job, หรือ School

• วิธีใช้ Discord Spoiler Tags

• วิธีการ Fix Disney Plus Error Code 83